沸腾制粒机

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沸腾制粒机的原理

沸腾制粒机的原理

发布日期:2018-06-30 作者: 点击:

  沸腾制粒机雾化器调节  将喷枪取出,启动输液泵。  调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定),启动输液泵,调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。随着人类对环保的重视,改进干燥设备的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。专家称,通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的领袖型企业,也许指日可待了。

  值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,vnsc3775威尼斯城官网国干燥设备制造企业须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。

  包衣造粒机形成母核。粉末状物料在离心机中离心旋转,待喷枪喷射入雾化浆液,物料即被润湿。最初,浆液喷入量较少,未完全充满物料粉末间空隙,空气为连续相,物料粉末间通过浆液的表面张力相互连结,形成微小颗粒; 随着浆液喷入量的增加,并完全充满颗粒间空隙,因毛细管效应而产生的毛细管负压及液体架桥作用使得已形成的微小颗粒进一步聚结并产生强大的粘结力,从而形成球形母核。

  专家称,在探索干燥技术的新型发展道路时,须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。

  粒径增大。即将药物用层积的方法添加到母核上,使其粒径增长至目标范围的过程。将筛分好的母核投入离心机中,喷入雾化浆液并喷撒含药粉料,在层积过程中粉料被母核黏附,颗粒直径不断增大; 同时,颗粒以一定的速度随着转盘旋转,颗粒间的相互摩擦使其表面棱角逐渐被消除,形成球状。这是微丸成长的主要过程,也是造粒过程中关键的步骤。


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