沸腾制粒机

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沸腾制粒机在固体制剂生产中的应用

沸腾制粒机在固体制剂生产中的应用

发布日期:2017-12-21 作者: 点击:

在固体制剂的生产工艺中,沸腾制粒机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。

高效沸腾制粒机用于粒径为0.1—6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间体干燥。工作原理自然空气在风机的抽引下,途经净化柜、加热器,在物料床板小孔中形成高速气流,并使物料呈沸腾状态,在气固两相大面积接触过程中物料中的水分迅速蒸发,从而达到干燥。

沸腾干燥又称流化床干燥,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的[1]。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。

沸腾制粒机产品特点:

1.密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合GMP要求的理想设备。

2.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间均在20—30分钟。

3.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

4.采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。

5.流化床为圆形结构避免死角。

6.本机也可按要求进行自动进出料设计制作。

该沸腾制粒机能进行混合、制粒、包衣、干燥等,在一机内完成一步法制粒,得到均匀的多微孔球状颗粒。该机可通过粉体造粒,改善产品流动性和溶解性,减少粉尘飞扬;采用抗静电滤布设备,操作安全。它设置了压力泄放孔,一旦发生爆炸,可保障设备与人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净。产品可用于制药、食品、农药、饲料、化肥、颜料、染料等行业的造粒,用于颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

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