沸腾制粒机

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介绍高效包衣机的结构、特点

介绍高效包衣机的结构、特点

发布日期:2017-08-18 作者: 点击:

高效包衣机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备。物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘台剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。该机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。

高效包衣机压轮采用为锥形。使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。高效包衣机采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。高效包衣机压轮采用体大槽宽,承压耐磨。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可葀nsc3775威尼斯城官网饧哟笱孤钟攀剖瞧渌璞覆豢陕郾鹊模缁纺P制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。高效包衣机操作简便,易清洗、易维修,既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成,防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。高效包衣机接触物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。本机热能分蒸汽加热和电加热,控制部份分普通型和电脑型,任用户选择。通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;沸腾制粒机设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。

高效包衣机常用于制造颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

高效包衣机.jpg

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