沸腾制粒机

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包衣造粒机制备微丸的工艺

包衣造粒机制备微丸的工艺

发布日期:2018-10-30 作者: 点击:

包衣造粒机是微丸制备技术中的一种,其因具有生产成本低、操作灵活、可自动化操作等优点,而在药用微丸的生产中得到广泛的应用。综述包衣造粒机制备微丸的工艺和影响微丸质量的各项因素。

1、离心式包衣造粒机,集合了包衣锅和抛丸机的性能,主要应用于制药行业、食品行业。近年来得到快速推广,特别是在制药行业显示了其有较大的优越性,如适应性广,不但适用于西药,还适用于中药;生产的药品性质稳定,余料可回收利用,产品的重现好等等。

2、包衣造粒机采用离心式,生产过程主要分起母、放大,物料在旋转状态下喷液,形成母粒,完后边喷液边撒粉式母粒长大,最终形成微丸,因此设备的转速、转盘与侧壁的弧度、喷枪的雾化效果是设备的关键,本设备结合国外技术经过多次试验,不断改进提高形成现在的技术指标,结合蠕动泵和供粉机的准确控制,使生产得心应手。

包衣造粒机造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择,颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%TRG型对齿滚压造粒机为容积式间断连续压缩挤出造粒,其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择,颗粒形状为圆珠笔状,成粒率≥95%HSG型高速造粒机利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂(一般为水)液滴充分接触,连续实现混合、成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形,从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形,从而达到造粒的目的。


包衣造粒机

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